REM | Soluzioni di efficientamento e risparmio energetico ad Isernia

Progetti di massima per il risparmio e l'efficienza energetica:

• Progetti per la riduzione dei consumi e il miglioramento delle prestazioni energetiche nei sistemi elettrici, termici, pneumatici, degli impianti produttivi ed ausiliari.
• Heating recovery: progetti per il recupero di cascami di energia termica e per il risparmio di energia in impianti di produzione e distribuzione di vapore e acqua calda.
• Automazione industriale: progetti per interventi di automazione industriale finalizzati al risparmio energetico, in particolare nel campo dei servizi ausiliari (pompaggio, aria compressa, illuminazione, gestione linee produttive, etc. …).
• Progetti per l'autoproduzione di energia elettrica e termica in regime di cogenerazione e trigenerazione.

Elaborazione dello studio di fattibilità del progetto, sulla base dei fabbisogni energetici, definizione delle specifiche tecniche e della redditività dell’investimento, gestione della commessa tramite attività di project management.

REM | Manutenzione e assistenza degli impianti industriali Isernia

REM s.r.l. esegue operazioni di assistenza e riparazione di ogni tipologia di impianti mediante controllo accurato e puntuale di tutte le parti meccaniche ed elettriche a Firenze, nello specifico:

• impianti di sollevamento;
• valvole di ritegno;
• quadri elettrici ed elettronici;
• sostituzione e fornituracavi elettrici;
• giunti per cavi elettrici;
• scatole diramazione;
• galleggianti o sonde di livello;
• telecontrollo;
• verifica e assistenza su linee di produzione e macchine a controllo;
• assistenza su linee di processo.

Manutenzione post vendita su impianti

Tra le caratteristiche peculiari del sistema lavorativo di REM s.r.l. c’è la politica della manutenzione periodica programmata, che riguarda anche gli impianti e contribuisce alla messa in sicurezza dell’ambiente di lavoro, evita periodi di ferma forzata e del consequenziale rallentamento della produzione. Una buona manutenzione preventiva, aumenta la durata operativa delle macchine, garantendone continuità di esercizio ed il miglioramento dell’efficienza produttiva. Le verifiche programmate monitorano il corretto funzionamento dell’impianto, della sua conformità e dei componenti che lo costituiscono.