REM | Analisi dei processi produttivi a Rovigo

REM s.r.l. effettua un’analisi accurata e puntuale dei processi produttivi, in coordinamento con l’ufficio tecnico del cliente, necessaria per giungere alla fase di progettazione del layout degli impianti. L’obiettivo è il completo ottenimento di tutte le informazioni necessarie a comprendere le esigenze produttive del Cliente.

Il processo produttivo viene scomposto nelle sue diverse fasi ed analizzato nei singoli passaggi e momenti critici. Viene eseguita un’accurata valutazione, finalizzata all’eventuale disponibilità sul mercato di macchine ed attrezzature esistenti, in grado di svolgere in maniera efficace i singoli passaggi e le singole fasi produttive, accelerando i tempi di progettazione e realizzazione e garantendo una importante economicità nella realizzazione del nuovo impianto. Nella seconda fase dell’analisi si studiano i passaggi che richiedono la progettazione di nuove macchine e linee.

L’analisi dei processi produttivi è un momento critico nella progettazione di un impianto: vanno scongiurati errori, colli di bottiglia, realizzazione di sistemi antieconomici. E’ necessario unire l'esperienza e le competenze tecnico/pratiche con la conoscenza del mercato e del settore che è caratteristica peculiare del Cliente.

REM | Concettualizzazione e progettazione macchine per l'industria a Rovigo

Nelle fasi di progettazione delle linee produttive succede frequentemente di imbattersi in processi, in fasi, passaggi o criticità che non possono essere svolti da macchine commerciali, anche se adattate o modificate. In tali fasi è opportuno progettare e realizzare macchine su misura, studiate e realizzate per soddisfare appieno le esigenze del cliente. Queste soluzioni sono realizzate per eseguire lavorazioni o processi non risolvibili con macchine commerciali o per ottenere specifiche tolleranze, che non verrebbero garantire da altre soluzioni.

La progettazione di una singola macchina può essere anche richiesta separatamente dalla progettazione di una linea produttiva, magari per soddisfare esigenze peculiari di un Cliente, legate ad una singola lavorazione oppure un’esigenza specifica. Anche in questo caso è essenziale analizzare e comprendere a fondo esigenze ed aspettative del Cliente per ottenere, alla fine, un prodotto realmente coerente con il processo produttivo, perché la progettazione delle singole macchine, dalla più semplice alla più complessa, è preceduta da un adeguato studio del processo produttivo o della lavorazione richiesta e dalle condizioni operative reali in cui la macchina dovrà in seguito operare. Importantissima è anche l’analisi delle specifiche relative ai costi imputabili ad una meccanizzazione del processo produttivo, ai componenti che si dovranno impiegare ed alla necessaria ricambistica.

In chiave di risparmio oppure oculato investimento, si deve pensare anche alla facilità di utilizzo e manutenzione, ai tempi di apprendimento da parte dell'utilizzatore finale. Per questa ragione è opportuno precedere la realizzazione delle macchine, con la progettazione di prototipi funzionanti, che permettono di testare ed ottimizzare al meglio la macchina, prima di passare alla vera e propria fase di produzione ed eseguire test, aggiustamenti e migliorie, prima di passare alla fase di produzione vera e propria.

Calcoli strutturali

I calcoli strutturali sono fondamentalmente analisi condotte applicando forze e momenti cinematici che servono a studiare la resistenza strutturale di un particolare o dell’assieme di una macchina. Normalmente vengono eseguiti avvalendosi anche di grafica 3D.

Nella fase di progettazione, prima della costruzione della macchina, hanno lo scopo di studiare i margini di resistenza, sicurezza e/o durata di un certo componente o della macchina nel suo complesso tramite analisi strutturale e dinamica, lineare e non lineare e prevenire la difettosità e cattivi funzionamenti.
Dopo la costruzione servono per individuare le soluzioni a dinamiche inattese, errori, rotture o anomalie nell’inserimento nella linea di produzione. Si tratta di un’analisi di natura strutturale, ovviamente completa e definitiva, eseguita sia sui prototipi che sui modelli definitivi.