REM | Realizzazione software per industria a Medio Campidano

Operare in mercati fortemente instabili, rende necessarie continue innovazioni di prodotto e di processo. Innovazione, produttività, efficienza e capacità di adattamento sono fattori essenziali, che determinano la capacità produttiva, ma anche la stessa vita di un’azienda. L’automazione delle macchine e dei processi è necessaria a realizzare la flessibilità e la produttività degli impianti ed è un elemento imprescindibile per ogni azienda orientata all’innovazione.

REM s.r.l. fornisce soluzioni automatizzate integrate e complete per gli impianti di produzione finalizzate a renderli efficienti, aumentare la produttività, migliorare la qualità e ridurre i costi, integrando automazione, controllo di processo, informatica, impiantistica di fabbrica, meccanica e project management, posa in opera ed avviamento, per fornire soluzioni complete.

Software
• CNC
• PLC
• HMI
• Sistemi SCADA
• Visual Basic
• Software embedded
• Telecontrollo
• Motion control
• Sistemi di Visione
• Robot

Engineering
• Progettazione di quadri ed impianti elettrici ed elettronici
• Progettazione dell'architettura del sistema di controllo e supervisione
• Schemi funzionali di potenza, controllo e strumentazione
• Configurazione PLC, bus di campo, schede I/O e moduli dedicati
• Schemi topografici e sviluppo della linea di produzione secondo le esigenze del cliente
• Specifiche per PLC e SCADA
• Specifiche per strumentazione
• Redazione di manuali per l’uso e la manutenzione

Impianti
• Realizzazione di armadi di comando con PLC e CNC
• Realizzazione impianti elettrici ed elettronici a bordo macchina e linee di produzione
• Opere impiantistiche elettriche legate all’installazione ed al retrofitting di macchine automatiche e linee di produzione complete

REM | Assistenza e riparazione pompe industriali a Nuoro

Le pompe sono indispensabili per trasportare fluidi in condizioni di pressione predefinite. Le pompe vengono utilizzate nei più svariati settori industriali:

• produzione di energia;
• industria petrolchimica;
• approvvigionamento idrico;
• smaltimento delle acque reflue;
• produzione dell'acciaio;
• industria mineraria;
• industria automobilistica;
• tecnologia ambientale.

Il componente centrale di una pompa è la girante, che ruota all'interno ed è dotata di pale.
Quale forma costruttiva più comune di girante si usa la pompa centrifuga, che aspira e quindi espelle il materiale. Le anomalie tipiche che si verificano e che possono abbreviare la durata utile di una pompa sono:

• cavitazione;
• danneggiamento dei cuscinetti a rotolamento;
• danneggiamento tenute meccaniche;
• disallineamenti.

Il monitoraggio delle condizioni delle pompe, aiuta ad identificare precocemente eventuali processi di usura e a sfruttare in maniera ottimale la durata utile dei componenti. Misure correttive, come ad es. l'allineamento degli alberi, il bilanciamento corretto delle giranti, la misura della planarità dei basamenti aumentano la disponibilità di questo tipo di macchina e migliorano quindi la produttività dell'intero impianto.