REM | Assistenza e riparazione pompe industriali a Perugia

Le pompe sono indispensabili per trasportare fluidi in condizioni di pressione predefinite. Le pompe vengono utilizzate nei più svariati settori industriali:

• produzione di energia;
• industria petrolchimica;
• approvvigionamento idrico;
• smaltimento delle acque reflue;
• produzione dell'acciaio;
• industria mineraria;
• industria automobilistica;
• tecnologia ambientale.

Il componente centrale di una pompa è la girante, che ruota all'interno ed è dotata di pale.
Quale forma costruttiva più comune di girante si usa la pompa centrifuga, che aspira e quindi espelle il materiale. Le anomalie tipiche che si verificano e che possono abbreviare la durata utile di una pompa sono:

• cavitazione;
• danneggiamento dei cuscinetti a rotolamento;
• danneggiamento tenute meccaniche;
• disallineamenti.

Il monitoraggio delle condizioni delle pompe, aiuta ad identificare precocemente eventuali processi di usura e a sfruttare in maniera ottimale la durata utile dei componenti. Misure correttive, come ad es. l'allineamento degli alberi, il bilanciamento corretto delle giranti, la misura della planarità dei basamenti aumentano la disponibilità di questo tipo di macchina e migliorano quindi la produttività dell'intero impianto.

REM | Analisi delle vibrazioni delle macchine Perugia

Le analisi delle vibrazioni delle macchine industriali aumentano la sicurezza della diagnosi. Esattamente come il medico visita i suoi pazienti, così anche lo specialista in vibrazioni è chiamato a consulto per la macchina quando le sue condizioni peggiorano. I primi sintomi sono valori caratteristici delle vibrazioni aumentati registrati nell'ambito del monitoraggio delle condizioni (condition monitoring). Con potenti analizzatori e metodi idonei, il tecnico identifica in maniera affidabile la causa di valori caratteristici aumentati ed è quindi in grado di portare tempestivamente rimedio.

Analisi delle vibrazioni - concisa e incisiva
Un'analisi delle vibrazioni "ascolta" l'interno della macchina. Ogni componente vibra infatti a modo suo, generando un rumore caratteristico, che nello spettro lascia un'impronta tipica avente forma di pattern lineare. Se è presente un danno, tale pattern si distingue dal rumore di fondo. Lo specialista è così in grado di identificare se si tratta ad esempio di uno sbilanciamento, un disallineamento o di un danno ai cuscinetti. Oltre a una diagnosi certa, di norma è anche possibile indicare se occorre agire in tempi brevi o se c'è tempo fino alla prossima revisione prevista.

I vantaggi per gestore e manutentore sono del tutto evidenti:
• Identificazione dei difetti delle macchine;
• Informazioni sulle cause dei difetti;
• Localizzazione dei rispettivi elementi costruttivi;
• Ottimizzazione della gestione dei ricambi;
• Pianificazione delle misure di manutenzione;
• Studio dell'anomalia al fine di evitarne la ripetizione.

Metodi e forme dei segnali nell'analisi delle vibrazioni
• Analisi FFT: si usa per rilevare i difetti delle macchine più frequenti, come ad es. disallineamenti e sbilanciamenti;
• Analisi ordinale: Variante dell'analisi FFT utilizzata per le macchine con numeri di giri variabili; nello spettro viene analizzata invece della frequenza il multiplo del numero di giri (ordinale);
• Analisi delle curve di inviluppo: è impiegata per la diagnosi di danni alle dentature (trasmissioni) e ai cuscinetti a rotolamento;
• Funzione Cepstrum: semplifica la diagnosi dei danni alle trasmissioni e ai cuscinetti a rotolamento;
• Segnale di tempo: è adatto per analizzare il segnale misurato e per riconoscere oscillazioni e transienti (urti casuali);
• Orbita: è utilizzata per analizzare le vibrazioni degli alberi - in particolare di quelli con cuscinetti radenti;
• Misura della fase: è impiegata unitamente all'analisi FFT per distinguere uno dall'altro i difetti delle macchine, come ad es. sbilanciamenti, disallineamenti, componenti allentati;
• Esami di risonanza: servono a identificare le frequenze proprie e le forme di oscillazione proprie di una macchina o struttura. In questo caso trovano impiego la prova di impatto, la registrazione della curva di salita e di arresto e il rilevamento delle linee di piegatura di un albero con supporti.